中频炉(智能中频感应加热设备)适合较大工件热处理淬火，退火，感应焊接及粉末冶金，较大工件透热热锻。可根据客户生产需求，定制生产半自动，全自动及PLC外部远程控制系统。

YD-IGBT系列高频炉性能特点具有如下特点：数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多种淬火工艺程序。具有节能，环保，智能化，自动化，少氧化，小变形等特点。控制精度及自动化程度高，热处理后工件质量一致性好，淬火硬化层一致。在淬火过程中无需人工调整，设备自动完成淬火，加热效率高，劳动强度低。具有连续淬

高频炉(YD-IGBT系列智能超高频感应加热设备)适用于各种工件淬火和回火，如轴类，齿轮类，导轨类，盘状类，销类等零件的感应淬火。具有连续淬火，同时淬火,分段连续淬火，分段同时淬火等功能。采用数控系统或PLC及变频调速系统实现工件定位、扫描，并通过PLC与感应电源联机，实现全自动化生产。立式（轴类零

典型的精密锻造技术精密锻造是指零件锻造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种：精化毛坯，即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件，整个或零件一些部分直接采用精锻工艺加工而成，从而减少机加量。目前应用于生产的精密锻造工艺很多。按成形温度不同可以分

控制齿轮淬火畸变环节须知齿轮淬火是造成畸变的主要环节。控制淬火畸变的基本方法是尽可能地使齿轮各部位冷却均匀。除此之外，还有一些值得注意的问题：一、钢材本身的淬透性对畸变的影响。钢材淬透性越高，即参与组织转变的体积也越大。当工件完全淬透整体均呈马氏体时，淬火前后的体积差达到最大，含碳量1%的钢材体积变

超音频感应加热，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。所述超音频感应加热的电源一般采用独立可控设计。但在现有技术中，一般将电源直接用螺栓安装在超音频感应加热设备上， 拆装维修费时费

一、超音频感应加热bai设备工作原理：超音频du感应加热设备采zhi用电磁感应加热原理，借助感应器生成交变dao磁场产生出同频率的感应电流，利用感应电流在工件的分布不均匀，使工件表面强内部很弱，到心部接近于0，从而达到加热的目的。二、超音频感应加热设备独特优势：1、采用IGBT模块，节能省电：比电子

1、高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接du最小0.1mm）、体zhi积小，重量轻，故障率低，节dao能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%）；2、焊接点牢固、美工、精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤；3、广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子行

一般电磁bai场都是有辐射的，只是辐射的大小问题，超高du频加热机一zhi般都在国家的规定范围内，生活中无处不在电磁dao波，机器操作注意安全，超高频加热机一般对金属才会感应，力华机械专业制造，合格产品都采用了防止高频辐射的屏蔽措施，所以不必要担心。

高频加热机，又名bai高频机、高频感应加热du设备、高频感应加热装置zhi、高频加热电源、高频电源dao、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器（焊接器）等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如金属热处理钎焊熔炼。　　高频加热机的工作原理　　高频的高频